Des produits

Accueil / Des produits/ Bâtiment en acier léger / Bâtiment résidentiel en acier léger

Bâtiments en acier léger

Système de construction en acier léger/Structure préfabriquée en acier de calibre -froid/Bâtiment modulaire en acier léger

Envoyez demande

Présentation du produit

Propositions de valeurs clés

& différenciateurs

Masse structurelle réduite

Les profilés en acier minces-formés à froid réduisent les charges de fondation et le coût des matériaux.

Assemblage rapide et modulaire

composants préfabriqués en usine{{0} ; boulonner-ensembles ; une construction de site plus rapide.

Efficacité énergétique et économique

moins de déchets matériels; isolation améliorée; réduction des coûts de main d’œuvre et de transport.

Haute résistance sous forme légère

nuances d'acier et conception permettant une bonne portance-malgré des composants plus légers.

Flexibilité et adaptabilité

travées modulaires, possibilités sur plusieurs-étages, usage mixte.

Durabilité et durabilité

l'acier est recyclable ; résistance aux intempéries, aux ravageurs, au feu.

Cas d'utilisation

Entrepôts, bâtiments de stockage et logistiques de petite et moyenne taille
Bâtiments commerciaux : commerces, bureaux, halls d'exposition
Habitations résidentielles/multifamiliales-où une charpente légère est préférée
Bâtiments agricoles : poulaillers, hangars agricoles, chambres froides, etc.
Bâtiments institutionnels-de faible hauteur : centres communautaires, écoles situées dans des zones éloignées ou-sensibles aux coûts

Spécifications techniques et paramètres de conception

Paramètre	Gamme typique / proposée ou exemple	Pourquoi c'est important pour l'acheteur
Matériau/qualité de l'acier	Acier formé à froid- : nuances équivalentes à Q235/Q355 (ou S235/S355), ou norme locale. Épaisseur de l'acier généralement comprise entre0,8 mm à ~3 mmpour les-éléments formés à froid dans les systèmes légers.	Affecte la résistance, la durabilité, le poids, le coût et la facilité de transport.
Portée/largeur libre	Dispositions à une-travée ou à plusieurs-travées ; des portées claires jusqu'à30-36 men utilisant des profils légers dans certaines conceptions. Portées plus petites (~ 6 à 15 m) typiques de nombreuses structures légères.	Une plus grande portée réduit le nombre de supports internes, donnant ainsi un espace intérieur plus ouvert, mais nécessite des éléments plus solides ou plus de contreventements.
Hauteur (avant-toit/faîte)	Hauteurs d'avant-toit généralement comprises entre3 m à 10-12 mselon utilisation (hauteur entrepôt, mezzanine, etc.). Pente/pentes du toit variables en fonction du climat et du drainage.	Détermine le dégagement, la convivialité interne, le drainage, le coût de la toiture/du revêtement.
Revêtement et isolation de toit et de mur	Les options incluent des panneaux simples en tôle d'acier, des panneaux sandwich isolés avec des âmes PU/EPS/roche-laine/verre-laine ; épaisseur de panneau de ~50 mm à 150 mm (ou plus) pour les zones à forte isolation. Options de revêtement de panneaux (pré-peint, PVDF, HDP, SMP) ou galvanisation à chaud-par immersion.	Affecte le confort thermique, la consommation d’énergie, la résistance aux intempéries, l’isolation phonique et l’apparence.
Cadrage secondaire	Pannes/poutres de section en C-ou en Z- ; tailles par exemple C80 ~ C300 / Z100 ~ Z300 dans de nombreux préfabriqués. Renfort (X, V ou genouillères) pour assurer la stabilité latérale.	Fournit de la rigidité, résiste aux charges de vent/neige, assure le support des panneaux, réduit la déflexion.
Capacités de charge	Conception pour les charges de neige, les charges de vent et les charges sismiques selon le code local ; charges vives (entretien, stockage) plus charges mortes (structure, panneaux). Exemples : charges de portée de 350 à 500 kg/m² possibles dans certaines conceptions.	Doit répondre aux normes de sécurité et réglementaires ; influence la taille et le coût des membres ; critique pour déterminer la résistance requise.
Connexion et assemblage	Boulons haute résistance,-vis autotaraudeuses, joints soudés dans certaines pièces ; conception pour une connexion facile et un minimum de soudure sur site. Préfabriqué, perçage d'atelier.	Affecte la vitesse de montage, le contrôle qualité et la fiabilité sur le terrain.
Fondation et ancrage	Semelles en béton à dalles ou en bandes ; boulons d'ancrage; plaques de base; des exigences de fondation probablement plus légères en raison du poids structurel inférieur. La capacité portante du sol est importante.	Réduit le coût des fondations ; essentiel pour garantir la stabilité et l’intégrité de la structure, en particulier sous des charges dynamiques.
Protection contre la corrosion et finition	Galvanisation à chaud-par immersion ; acier pré-peint ; revêtements adaptés aux UV, à l'humidité ; revêtements plus épais ou peintures spéciales pour régions côtières ou humides.	Assure la longévité, réduit la maintenance, prévient la corrosion dans les climats difficiles.
Caractéristiques incendie et sécurité	Matériaux non-combustibles ; possibilité de classement au feu des murs/toit ; évasions d'urgence; ventilation; conformité au code local de sécurité/incendie.	Critique pour l’approbation réglementaire et la sécurité des occupants.

Fabrication, assurance qualité et tests

Préfabrication en usine dans des conditions contrôlées : profilage, découpe, poinçonnage.
Certificats d'essai en usine pour les matériaux en acier.
Assurance qualité des revêtements/peintures : tests d’épaisseur, d’adhérence, de brouillard salin/corrosion.
Tests d'ajustement des modules structurels (par exemple, vérification des trous de boulons, de l'alignement).
Tests de performances : isolation thermique, isolation phonique ; sous essais de déformation sous charge ; calculs de charges de vent et de neige.

>>>En savoir plus sur les certifications associées

Documentation et conformité

Dessins structurels et architecturaux ; Plan de fondation

Calculs techniques et rapports de charge (vent, neige, charges vives)

Certifications des matériaux (acier, revêtements, panneaux)

Conformité aux codes locaux (bâtiment, incendie, vent/sismique)

Option pour les dessins estampillés par des ingénieurs agréés

Dessins tels que-construits si modifications effectuées sur site

Livraison, délai de livraison et installation

NOUS POUVONS FAIRE

Composants préfabriqués livrés étiquetés et emballés ; un minimum de déchets ; facilement transportable.

NOUS POUVONS FAIRE

Les modèles standards (portée/hauteur prédéfinies{{0}) peuvent être livrés en3-6 semaines; formats personnalisés / isolation lourde / finitions spéciales peuvent prendre6-10 semainesou plus.

NOUS POUVONS FAIRE

Assemblage sur-site : sources d'assistance : manuel de montage ; supervision de terrain facultative ; planification des horaires.